从铸造到装配:惠英机械往复炉排的全产业链品质管控之道
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发布时间:
2025-11-19
一台优质往复炉排的诞生,离不开全产业链的精细化管控。大连惠英机械凭借机械加工、铆焊、铸造、装配五大生产车间的完整布局,构建起从原材料熔化到成品出厂的全流程生产体系,以严苛标准铸就往复炉排的卓越品质。
在铸造环节,惠英机械引进两条丹麦迪沙铸造生产线,配套4套大吨位电炉熔化加温装置及现场测温、化验分析等现代化检测设备,确保炉排片等核心部件的材质稳定性。针对往复炉排高温工作的特性,公司选用专用耐热材质,通过精准控制熔化温度与铸造工艺,提升部件的耐热性与耐磨性,从源头解决传统往复炉排高温区炉排片易损坏的痛点。
加工与装配环节同样精益求精。600余台先进生产设备实现核心部件的精密加工,确保活动炉排与固定炉排的配合精度,减少运行过程中的磨损与漏煤问题。装配车间实行标准化作业流程,每一台往复炉排都经过多道调试工序,确保运动机构灵活、通风均匀。成品检测环节更是严格把关,通过气密性测试、负载运行测试等多项检测,杜绝不合格产品出厂。这种全产业链管控模式,使惠英往复炉排年产量可达10000多台套,配套件20万吨,既保证品质又保障供应。
